如何對(duì)鼓形齒式聯(lián)軸器進(jìn)行保養(yǎng)和加工
1、良好的潤滑是鼓形齒式聯(lián)軸器安全可靠運(yùn)行的必要保證,也是減緩磨損。
2、在齒根彎曲強(qiáng)度和齒面接觸輕度足夠的條件下應(yīng)以有較大的重合度來確定齒寬,以免使結(jié)構(gòu)尺寸不必要地增加。一般齒寬系數(shù)為8-14。最小齒寬應(yīng)有允許的齒根應(yīng)力來確定,還要考慮由軸間傾角引起的著力點(diǎn)沿齒寬位移所需要的寬度。
3、提高彭形齒式聯(lián)軸器使用壽命的重要途徑。齒寬系數(shù)影響輪齒的齒根彎曲強(qiáng)度和齒面接觸強(qiáng)度,齒寬系數(shù)越大,這兩項(xiàng)強(qiáng)度越大,齒寬系數(shù)影響重合度,在齒寬系數(shù)小于一定值的范圍時(shí),其值的增大對(duì)重合度增加影響較大,而在于這個(gè)一定值時(shí),其值的增大對(duì)重合度增加影響變小,對(duì)于圓弧鼓度曲線的彭形齒式聯(lián)軸器,齒寬還是確定鼓度圓半徑也側(cè)隙的參數(shù),齒寬越大,鼓度圓半徑越大,所需要的側(cè)隙也越大,因此,需要以下亮點(diǎn)要求:
4、輪齒集中載荷越小越好,而齒面曲率與鼓度圓周率成正比,因此鼓度圓半徑盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比,因此鼓度圓半徑應(yīng)盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比,即它與齒的嚙合間隙有關(guān),減薄量不足可能會(huì)造成干涉,減薄量過大會(huì)削弱齒的強(qiáng)度,且會(huì)側(cè)隙很大。
5、鼓形齒式聯(lián)軸器的鼓型齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應(yīng)力集中的弊端,同時(shí)改善了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長。外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。
鼓形齒式聯(lián)軸器的加工一般有二種方法,即變?yōu)榧庸しê桶j(luò)加工法:
變?yōu)榧庸し?mdash;—齒機(jī)加工鼓型齒,齒坯除了作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)外,同時(shí)相對(duì)于刀具作前進(jìn)、后退運(yùn)動(dòng)(利用工作臺(tái)作相對(duì)于刀具的前進(jìn)、后退運(yùn)動(dòng)來達(dá)到),滾刀垂直進(jìn)給,以前國內(nèi)加工鼓型齒多用此法。
包絡(luò)加工法——齒機(jī)加工鼓型齒,齒坯只作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),滾刀中心作圓弧運(yùn)動(dòng),完成對(duì)齒坯的垂直進(jìn)給與水平進(jìn)給,滾齒機(jī)附帶加工鼓型齒的滾刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)時(shí)采用此法,此種方法目前較常用。
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